Formlabs Fuse X1 vorgestellt: Die neue Generation des SLS-3D-Drucks für die Orthopädietechnik

00:00:01: Hallo und herzlich willkommen im OT-Dreidee Werkstatt Podcast.

00:00:05: Ich bin Dominik Heinz, ich freue mich dass heute Dennis wieder mit dabei ist weil wir haben heute eine ganz große Veröffentlichung und was das genauer ist schauen wir uns gleich an.

00:00:17: Hi Dennis!

00:00:18: Herzlich Willkommen.

00:00:18: schön dass du heute wieder dabei bist.

00:00:20: Ja ich grüße dich auch und wie Du schon sagst ich bin mal wieder dabei.

00:00:24: Ich war jetzt ja die letzte Zeit viel unterwegs aber umso mehr freut es mich gerade bei dieser Podcast-Folge dabei sein zu dürfen, weil ich glaube auch speziell für die OT wird das eine richtig tolle Folge und mit einem richtig tollen Produkt was jetzt auf dem Markt kommt.

00:00:41: Oh ja davon bin ich auch überzeugt und deshalb haben wir auch diese Folge genau heute in die Veröffentlichung gegeben, weil genau jetzt, jetzt zu dem Zeitpunkt wo ihr das hört gibt es was ganz, ganz neu ist.

00:00:56: Was halt wirklich eine neue Chance auf jeden Fall darstellen wird.

00:01:00: Aber bevor wir hier richtig einsteigen haben wir erst mal noch zwei drei Themen.

00:01:04: der erste Punkt ist dadurch dass ja unsere Frequenz weniger geworden ist weil wir es einfach zeitlich nicht hinbekommen jede Woche neun tollen Impuls zu machen und wir haben auch schon über achtzig Folgen mit ganz vielen Impulse gemacht.

00:01:18: bitte abonniert den Kanal.

00:01:20: Das ist ganz, ganz wichtig damit ihr wirklich keine Folge für diesen ... UT Schwerpunkt Podcast auch verpasst.

00:01:27: Und Dennis und ich versuchen wirklich das Beste, dass wir gute Folgen machen... ...dass wir halt Mehrwerte mitbekommen.

00:01:33: Und gerade heute haben wir einen sehr starken Mehrwert an der Stelle.

00:01:37: Und deshalb abonniert bitte!

00:01:39: Das ist ganz wichtig.

00:01:40: und wer mit uns in den Austausch gehen will einfach an www.druckerfachmann.de.

00:01:44: e-mail schreiben dann kann Dennis mit euch ein Termin machen.

00:01:47: nur das mal vorweg.

00:01:49: Und bevor wir aber anfangen Dennis, lass uns doch mal ein bisschen über die OT World sprechen.

00:01:54: Zumindest nur kurz und knackig wie so deine Eindrücke waren.

00:01:58: Ich kann ein bisschen erzählen wie meine Eindrücke waren weil das ist ja jetzt auch schon wieder knapp drei Wochen her ein bisschen mehr als drei Wochen.

00:02:05: Leipzig war auf jeden Fall einiges zu tun muss ich sagen.

00:02:07: Wir hatten wirklich viele, viele Gespräche Aber ich würde dem bei mir in Deine Richtung geben.

00:02:11: Wie hast du die OT world dann so ein bisschen empfunden?

00:02:15: Ja schon krass, dass es schon wieder drei Wochen her ist.

00:02:17: Mir kommt das vor als wenn's letzte Woche war.

00:02:20: aber stimmt.

00:02:22: Vor allem in Bezug auf vor zwei Jahren fand ich die Gespräche, die wir bei unserem Stand hatten waren noch mal qualifizierter als vor zwei jahren.

00:02:31: also Ich habe wirklich den Eindruck gehabt Dass sich die Leute schon mehr mit der Thematik beschäftigt haben Mit dem Prozess Digitale Werkbank, dass sie da schon viel weiter waren als vor Zwei Jahren.

00:02:43: noch der erste Punkt, den mir aufgefallen ist und der zweite Punkt wo ich überrascht war oder auch teilweise nicht überraschte.

00:02:53: Wir haben ja schon einige Podcast-Follenden darüber gemacht, wir hatten bei uns am Standjahr das gesamte Resindrucksystem aufgebaut gehabt.

00:03:03: Ich habe hier live thermoplastisch verformt und gewaschen und ausgehärtet.

00:03:09: Und ganz viele waren wirklich positiv von der Einfachheit des Systems überrascht, dass man nicht die Harze händisch zusammenmixen muss.

00:03:21: Dass man alles händig sauber machen muss, Harz umfüllen muss in anderes Becken und den Harztankhändisch saubermachen muss weil einige tatsächlich haben Harzdrucksystem zu Hause Ja, die kennen das natürlich nicht aus dem Hobbybereich und dann mit einem professionellen Hartz-Drucksystem.

00:03:39: Und da waren sehr viele positiv überrascht welche gute Qualität dabei rauskommt dass es thermoplastisch verformbar ist und wie einfach die gesamte Bedienung ist.

00:03:49: also das sind so die zwei ja zwei Hauptpunkte die mir im Gedächtnis geblieben sind.

00:03:56: Ja, also ich fand es auch sehr gut.

00:03:58: Wir hatten ja auch die Form VL.

00:03:59: Die Große hatten wir extra mit dabei gehabt.

00:04:02: Sonst bei den Messen haben wir überwiegend auch die kleine Form IV mit dabei.

00:04:06: Also auch letzte Woche war ich in Hamburg gewesen auf der All About Automation mit den anderen Kollegen und da haben wir halt auch eben mit der Kleinerin gedruckt.

00:04:12: aber bei der OT World waren uns das wichtig um das große Setup mal zu zeigen.

00:04:16: was halt wirklich, ich sag mal so... Für uns aus unserer Wahrnehmung her der nächste logische Schritt ist, dass man sagt von wegen aus dem filament Druckbereich.

00:04:24: Man macht irgendwie ein paar testchefte Testversorgungen und versucht sich da so ein bisschen ran zu tasten es halt ebenso für den Bereich Abgabefähigkeit, abgabefähige Hilfsmittel.

00:04:36: Dass wir halt schonen den Resiendruck gerade mit der Form VL als extrem positiv sehen und das wurde uns ja auch gespiegelt und was ich halt extrem cool fand dass halt viele unserer Kunden am Stand waren wirklich sehr, sehr positiv auch berichtet haben was das für eine Bereicherung ist und wie häufig der Drucker denn doch steht.

00:04:54: Und die das gar nicht gedacht hätten dass er eigentlich so häufig druckt wie er jetzt tagesendlich drückt und die aber immer noch und das finde ich hat ganz cool immer noch halt so in diesen.

00:05:03: wir haben jetzt die dritte die vierte versorgung die wir jetzt aufs system mal testen und prüfen und bei uns ran tasten und das wird quasi stück für stück immer mehr und sie wollen es gar nicht mehr missen.

00:05:13: also das wie früher Du hast mit dem Fahrrad angefangen, hast deinen Führerschein gemacht und sagst irgendwie, das Auto ist doch schon ein bisschen cooler.

00:05:21: Und

00:05:21: da kann ich dir jetzt Folgendes sagen also wir besprechen uns hier gar nicht ab.

00:05:25: Das ist noch nicht geskriptet!

00:05:26: Wir suchen uns nur grob einen Thema aus gehen das durch so.

00:05:29: dann erzählt jeder.

00:05:30: und tatsächlich habe ich am Freitag nachmittags eine Nachricht von einem Kunden von uns bekommen.

00:05:36: Der ist auch treuer Podcast-Hörer, der mir ganz stolz ein Foto von Briefform geschickt hat wie die komplette Druckplattform komplett voll ist und jetzt übers Wochenende die Orthesen druckt.

00:05:50: Stark!

00:05:51: Ich

00:05:51: glaube toll.

00:05:52: Ja das ist auch das Ziel wenn man den nächsten Schritt vom Filamentdruck in abgabefertige Hilfsmittel drucken geht.

00:06:00: Das freut mich natürlich auch dass wir so einen Feedback bekommen und dass der Drucker da wirklich sehr gut ausgelastet ist.

00:06:07: Ja, das ist super!

00:06:08: Ich merke schon, dass wir beide wieder abschweifen auch wenn wir ja nur kurz über die Ote World sprechen wollten und wir hatten sogar noch einen sehr guten Workshop und noch einen kurzen Impulsvortrag was ja oder... Und beide Veranstaltungen waren ja super besucht, also selbst der Impulsvortrag.

00:06:28: Ich weiß nicht diejenigen, die von euch da waren?

00:06:30: Da waren ja drei Struhle rein aufgebaut das war ein Halle eins so hinten links in der Ecke bei dem Essenstand und die waren nach fünf Minuten alle rappelvoll und dabei dann positiv überrascht dass unser Thema digitale Werkbank so einen Anklang gefunden hat.

00:06:46: aber auch der Workshop.

00:06:47: Da kannst du vielleicht noch etwas zu erzählen.

00:06:52: Dankeschön an euch, die uns immer zuhören.

00:06:55: und ja vielleicht möchtest du sagen was wir uns da ausgedacht haben.

00:07:02: Genau also mit dem Workshop.

00:07:04: Das ist ja so, wir hatten extrem hohe Anmeldetzahlen gehabt und da hatte uns dann die Messerform informiert ebent... ...und die No-Show Ratte, es waren nicht alle Teilnehmer da.

00:07:14: man muss auch sagen das war am ersten Tag.

00:07:17: an dem Dienstag gegen zwölf Uhr hatten wir den Workshop gehabt und Dennis und ich haben halt wirklich gesagt Es ist ja ein Workshop!

00:07:24: Und das hat primär nichts damit zu tun dass man jetzt irgendwie Nur PowerPoint Folien zeigt, die Leute sich dann im schlimmsten Fall langweilen einschlafen und denn ist man quasi nach forty fünf Minuten durch.

00:07:36: Wir haben wirklich überlegt von wegen das war eben ein paar Praxisteile mit dabei haben wir haben auch thermoplastisch verformt live in den Workshop.

00:07:43: so viel kann ich sagen.

00:07:45: Und weil wir nach dem workshop sind Ich würde schon sagen fast alle oder neunzig Prozent Von den Teilnehmern Die sind dann noch wirklich zum Stand zu uns gekommen.

00:07:54: da haben unsere anderen Kollegen auch gesagt gehabt Was ist denn da los von wegen?

00:07:58: Auf einmal war der Stand voll, also wirklich nach dem Workshop.

00:08:01: Und wir wollen natürlich hier euch als Zuhörende eben auch teilhaben und werden das dann auch in den nächsten Wochen, je nachdem wie es zeitlich passt.

00:08:10: aber in die nächsten Wochen werden wir das nochmal aufbereiten und euch dann auch als sowohl Audio- als auch Video-Podcasts bereitstellen weil wir haben das nämlich im Kamera aufgestellt und hatten halt Ansteckmikros auch mit dran, dass der Ton auch helppig ok ist Und das muss halt nochmal aufbereitet werden.

00:08:25: Das wollen wir euch gerne als kleines Dankeschön noch mal zusätzlich bereitstellen, weil dort ganz gute Fragen gestellt worden sind und einfach wirklich auch eine schöne Session war.

00:08:35: Die Leute haben mitgemacht – auch vielen Dank natürlich an die Leute, die da mitgemachten haben!

00:08:39: Also genau, das wollen wir auf jeden Fall machen.

00:08:41: Und sonst letzter Satz noch zu der OT World.

00:08:43: was ich so mitbekommen habe, als ich auch mit anderen gesprochen habe... Was für die Innovationen war Ich sehe persönlich, natürlich jeder Stand hat irgendwie paar kleinere Innovationen gehabt.

00:08:55: Aber ich seh das eher so ein bisschen.

00:08:58: das Thema Digitalisierung, das Thema Algorithmik und digitale Prozesse-Dreiddruck ist glaube ich so langsam angekommen Und jetzt sieht man, dass mehr und mehr Lösungen, also Gesamtlösungen etabliert werden.

00:09:11: Das finde ich sehr gut!

00:09:13: Eigentlich eher diese Aufbauarbeit ist bei den Sanitätshäusern, dass man sagt von wegen wo drückt bei euch der Schuh?

00:09:19: Das wäre eine passende Lösung, dass das gerade die Hausaufgaben sind... ...und man nicht so diese super tolle Weltneuheit hat sondern wirklich er läuft so langsam alle Puzzleteile laufen so langsam zusammen.

00:09:30: Das ist das was ich wahrgenommen habe Und ich fand es total cool, dass ein paar Leute uns sogar, also Hürer von uns am Stand waren und sich gefreut haben.

00:09:38: Uns mal persönlich auch kennenzulernen.

00:09:39: das fand ich auch.

00:09:40: Das stimmt

00:09:40: ja.

00:09:40: Ja genau.

00:09:41: Das ist so vor meinem Auto.

00:09:43: nochmal Resümee von der OT World wie ich die halt so wahrgenommen habe.

00:09:47: Und jetzt Dennis lass uns sonst gerne mal mit der Weltweilheit vielleicht starten.

00:09:52: Bin auch heiß wie Frittenfett.

00:09:56: Genau, genau.

00:09:58: Ja also es wird so sein.

00:10:00: jetzt heute mit Veröffentlichung dieser Folge wird wahrscheinlich das Internet voll und voll und Voll werden mit Beiträgen gerade halt auch vom Hersteller.

00:10:10: weil jetzt ist ein neuer SLS Prüverdrucker veröffentlicht worden und der hat extrem gute Neuerungen mit drinne.

00:10:19: was das genau bedeutet da gebe ich dem Ball gleich gerne an Dennis rüber.

00:10:23: aber ja Nach jetzt mehr als knapp fünf Jahren hat Formlabs einen neuen großen Pulverdrucker veröffentlicht und wir freuen uns da ganz, ganz doll.

00:10:35: Weil einfach das bewährte System von dem Fuse-I ist quasi weiterentwickelt worden mit einem Fuse X I Und Dennis erzählt auch einfach mal so ein bisschen was sind die Rahmenbedingungen?

00:10:49: Was sind so die technischen Rahmenbedingungen, die da mit drin sind?

00:10:52: Und dann lass uns den Schwenken auch mal rüber nehmen.

00:10:54: Was bedeutet das eigentlich für OT Werkstätten?

00:10:58: Ja Dankeschön!

00:11:00: Ich weiß ehrlich gesagt gar nicht wo ich anfangen soll weil ich mich so darauf freue und wahrscheinlich in meiner Gedankenwelt einiges vergesse.

00:11:10: aber dafür sind wir gut eingespieltes Team.

00:11:12: Dann wirst du wahrscheinlich das merken und gleich noch Sachen ergänzen.

00:11:17: Ja, was mir als erstes ins Auge gefallen ist oder du hast es ja gesagt.

00:11:20: Das ist weiterhin ein SLS System.

00:11:23: von der Technologie selber hat sich nichts geändert.

00:11:28: Der Drucker vom Bauraum, vom Druckvolumen wesentlich größer als das Vorgängermodell.

00:11:35: Ich habe jetzt tatsächlich ein Bauraun von dreiunddreißig Zentimeter mal dreindreißzig Zentimeter also in der x und y-Achse und nach oben, also z-Aachse hab ich tatsächlich sechsundfünfzig, fünfzentimeter bedeutet um das in die OT Sprache mal umzusetzen ganz große erwachsenen Unterschenkel, Lagerungsortesen auf ohne Gelenk drucken.

00:12:03: Weil ich kann quasi theoretisch eine Fußlänge von dreiunddreißig Zentimeter konstruieren und ein Kniebeugemaß von sechsundfünfzig Zentimeter.

00:12:13: Ich habe mal bei mir jetzt geguckt.

00:12:15: Ich hab' jetzt tatsächlich hier einen Zollstock in der Hand und schau mal nach!

00:12:25: Und ich habe ein Kniebeuge, Bodenmaß ja von forty-fünf Zentimeter.

00:12:30: Bedeutet.

00:12:31: im Prinzip gibt es keine Ausreden mehr vom Hotelbetrieben dass ein potentieller SLS Drucker oder einen Drucker zu klein ist weil die Versorgungen nicht gedruckt werden können.

00:12:44: also Ich kann ganz große erwachsenen Unterschenkel Lagerungsortesen am Block drucken.

00:12:51: Ich kann zum Beispiel auch Korsette druckern.

00:12:54: Gerade jetzt für die Neurogenzkollosen habe ich gar kein Problem mit dem Bauraum.

00:13:01: Die passen da auf jeden Fall rein, weil ich dreientreißig mal dreientreißig hab und nochmal eine Höhe von über sechsundfünfzig Zentimeter oder auch für Prothesenschäfte ist alles gar kein Probleme.

00:13:13: Das passt jetzt alles in den Bauraumen und zusätzlich, weil der Bauraum einfach so groß ist kann ich ja noch andere Bauteile wiederum reinpacken.

00:13:23: Also ich bin wirklich gespannt, wie der OT-Mark darauf reagiert.

00:13:27: Jetzt noch nicht mal wegen des enormen Mehrvolumen im Vergleich zu der Fuse von Plus sondern eher tatsächlich zu den lichten Maßen mit dem Dreiunddreißig Mal Dreindreißige Mal Sechsenfünfzig Komma fünf Zentimeter.

00:13:41: also das ist so mein tatsächliches Highlight.

00:13:45: Ja, das ist also wirklich die Bauraumgröße schon sehr beeindruckend muss man ganz ehrlich sagen.

00:13:51: Also das Formlabs dort wirklich diese Größenordnung dann im Markt jetzt platziert hätte ich persönlich auch nicht erwartet.

00:13:58: Ich hatte eher noch mal ein bisschen andere Konfigurationen gedacht wenn eine neue Fuse rauskommt dass es quasi nochmal eine Weiterentwicklung ist von der aktuellen Fuse obwohl die ja aktuell ja auch schon extrem gut ist und extrem stabil läuft sehr, sehr gut bei uns immer wieder die frage benannt wird naja der bauraum da passt ja nicht alles rein wir müssen ja abschlüsse machen oder abstriche machen und wir müssen irgendwie gelenkig das ganze dann entsprechend konstruieren dass es modular ist.

00:14:28: Da müssen wir denn noch mehr CAD-Wissen anhauchen und das könnte wirklich ein ganz guter nächster Schritt sein.

00:14:35: wenn man sagt von wegen man möchte noch ein bisschen mehr an den konventionelleren Designs Daraus drei gedruckte Modelle dann exportieren, also auch abgabefähige Hilfsmittel dann rausbekommen und auch dieser gesamten Prozess der da mit drin ist von wegen hat Formlabs extrem.

00:14:55: Also so wie wir das jetzt aktuell wahrgenommen haben.

00:14:58: Das was wir jetzt entsprechend auf den Videos, auf den Fotos und in den technischen Daten halt jetzt gesehen haben.

00:15:03: Haben die das halt wirklich extrem gut durchdacht?

00:15:05: Das hat auch die Arbeitsschritte sowie man das jetzt Fuse One kennt, dass man das quasi noch mal logisch weiterentwickelt hat.

00:15:12: Auch der Bauraum zum Beispiel ist ein Wegechen.

00:15:15: So wird es z.B auch bei der HP kennen, daß man dann den Bauraum aus dem Druck herausrollt und kann einen neuen Bauraum direkt reinsetzen um die nächsten Druckjob zu starten.

00:15:26: Wir sind natürlich auch wegen der Größe des Baurums total smart oder auch wegen Arbeitsschutz...

00:15:31: Du sagst, ich möchte dich kurz unterbrechen allein weil's natürlich schwerer ist.

00:15:38: Und für die, die jetzt gerade nicht nachrechnen können weil sie im Auto unterwegs sind oder irgendwo zuhören.

00:15:44: Also das sind dann... Das Volumen beträgt einundsechzig Liter tatsächlich.

00:15:50: Im Vergleich zu der Fuse ich glaube

00:15:53: Die acht, genau.

00:15:54: Knapp acht Liter.

00:15:56: Zumindest Füllvermögen und davon muss man ja mal sagen... Man hat immer so eine Packdichte.

00:16:03: also quasi wie viele Bauteile kann ich aus dem Pulverkuchen rausnehmen?

00:16:08: Da waren wir halt bisher so im Regelfall zwischen zwanzig Prozent bei der Fuse-Eins.

00:16:14: Ist immer ein bisschen technologiebedingt.

00:16:16: und jetzt bei der Fuze XI da soll's wohl Lassen wir aber auch ein bisschen die Kirche im Dorf lassen.

00:16:23: Aber da wird zumindest erst mal so aus den technischen Daten hergesagt, um die dreißig Prozent soll wohl machbar sein.

00:16:30: Das lasst uns aber bitte erstmal in der Praxis testen und gucken.

00:16:33: Und in der OT muss man auch sagen Da sind die Paktichten sowieso durch die größeren Formen und dass man eine Halbschale zum Beispiel hat und viel Luft

00:16:42: drin ist

00:16:44: Das passt gar nicht, dass man so dick packen kann.

00:16:46: Also das muss man halt auch am Tagesende sagen also pack dich der ist wahrscheinlich zweierlei.

00:16:50: ich glaube die Größe das ist gerade so das Thema

00:16:52: und

00:16:53: die Druckgeschwindigkeit.

00:16:53: das wichtigste

00:16:55: ja dass man das auf jedenfalls Vorteil sieht.

00:16:58: Und der zweite große Vorteil den ich sehe wenn man sich bedenkt wie groß der Bauraum einfach ist Aber der Drucker an sich ist dafür relativ klein.

00:17:10: Ich brauche einen Platzbedarf, also die Standfläche von dem eigentlichen Drucker beträgt nur eins, drei Quadratmeter.

00:17:18: Ja das ist ja wirklich überschaubar!

00:17:20: Also ich sage mal es passt ja schon fast auch in kleineren OT-Werkstätten mit rein.

00:17:26: Obwohl wir ja auch immer wissen Platz ist immer schwierig in der OT Werkstatt.

00:17:29: und wenn man mit einem Form VL Setup denn sprechen was ja auch nur ein, zwei Quadratmeter im Endeffekt benötigt um das in Betrieb zu nehmen.

00:17:38: Also komplettes Setup selbst da wird es ja auch schwierig.

00:17:42: aber wenn du wirklich sagst als Sanitätshaus wir beziehen ja schon Pulverteile im großformatigen Stil Aber man möchte noch schneller In-Haus eine Produktion aufbauen für abgaberschehe Gerichtsmittel Man hat aber nicht so viel Platz Dann könnte das jetzt eine gute Variante sein.

00:17:59: Aber es hat ja nicht nur mit dem Drucker zu tun, man braucht eigentlich nur den Druckerdennis sondern man braucht nochmal ein zwei drei weitere Komponenten.

00:18:05: vielleicht kannst du da noch mal die Zuhörer so ein bisschen informieren?

00:18:08: Genau bei der Fuse X-One sieht's so aus ist es im Prinzip obligatorisch dass noch einen Stickstoffgenerator gebraucht wird und dann brauche ich natürlich wie bei dem anderen Fuse System ein Industriestaubsauger.

00:18:24: Dann benötige ich weiterhin eine SIFT, die ist natürlich auch etwas größer als die für den Fuse One.

00:18:32: Dann brauche ich noch ein Mixkit.

00:18:36: da wird dann das Pulver entsprechend vorbereitet und ich brauche dann noch die Strahlkabine, die Fuse Blast.

00:18:43: also ich brauch weiterhin drei Hauptgeräte Das ist der Drucker, die Sifft und die Blast Und dann kommt noch mal kleinere Sachen dazu, wie der Stickstoffgenerator, der Industriestaubsauger und das Mixkit.

00:18:59: Genau!

00:18:59: Kann man auch nochmal so ein bisschen... Wenn man jetzt zum Beispiel im Vergleich sieht mit Filament, wir kennen ja auch immer diese Sachen, man stellt den Filamentdrucker hin, da kann man sich sein Material raus suchen und es ist total einfach, ein Material zum nächsten zu tauschen.

00:19:14: Das heißt, man hat einen sehr... sehr wenig Platz bedarf und kann dann zu einem sehr günstigen Einstiegskurs sozusagen schon mit drei D-Druck anfangen.

00:19:23: Wenn wir aber jetzt im Gegenzug sagen, man möchte jetzt abgabefähige Hilfsmittel haben, dann hast du immer ein Prozess der entsprechend aus mehreren Komponenten besteht.

00:19:33: Und wenn ihr jetzt denkt, das ist aber... Jetzt brauche ich das noch und das noch!

00:19:36: Das ist ja alles total kompliziert.

00:19:37: Nein, es ist nicht kompliziert.

00:19:40: Deshalb sind wir ja auch da.

00:19:41: Wenn ihr mit uns einen Termin bucht und wir dann mal eure Situation durchgucken und den Platz bedarf durch gucken, kann man da wirklich das passende Setup, also die passenden Start sozusagen zusammen definieren oder wir nehmen euch an die Hand und dann kann man genau gucken was wie wo gemacht werden muss.

00:19:57: Also das ist alles keine Raketenwissenschaft.

00:19:59: Man muss nur den richtigen Partner in der Hand haben und den habt ihr auf jeden Fall bei uns an dieser Stelle um jetzt zum Beispiel so ein industriellen Einstieg so eine richtige professionelle Industrielösung sozusagen mit im Betrieb zu nehmen.

00:20:11: und nur weil es jetzt Industrieläsungen heißt, heißt das nicht dass ihr da auch irgendwie hoch studiert sein müsst um das zu bedienen.

00:20:16: Also auch die Angst will ich euch ein bisschen nehmen bei dem Fuse System.

00:20:21: Das ist halt schon faktisch idiotensicher wenn man sich dann mal...wenn man so die Lernkurve gemacht hat und wenn man halt schon scan und modellieren kann und schon einfach weiter vom Wissensgrad her ist.

00:20:32: Und wie gesagt, ich bin auch schon sehr überrascht oder bin schon sehr aufgeregt.

00:20:37: Wenn auch unsere Fuse XI bei uns im Showroom dann ist, wann noch immer das sein wird, steht halt noch nicht so hundertprozentig fest!

00:20:46: von dem Rahmenbeherr.

00:20:48: Wir gehen jetzt aktuell so Anfang nächsten Jahres nochmal aus, dass dann zumindest die ersten Geräte auch bei den ersten Endkunden stehen werden.

00:20:54: also irgendwo in dem Zeitfenster mal gucken weil das ja auch die Form näxt und im November wieder was dort halt ist.

00:21:00: da kann man sich die Geräten bestimmt schon vorab schon mal live angucken.

00:21:03: Also das wird man noch mal sehen vom Zeithorizont her aber es ist sehr vielversprechend.

00:21:09: bei der Prozesshalt So ist wie man ihn auch kennt, wenn man professionell Teile produzieren möchte und von den Materialien her.

00:21:16: Es ist so das aktuell natürlich das Nylon zwölf ich sag mal das Brot- und Buttermaterial was im Endeffekt überall gefunden wird.

00:21:24: Das Standardmaterial wo

00:21:26: alles

00:21:27: gefühlt mitgedruckt wird?

00:21:29: Richtig!

00:21:30: Wo man halt startet.

00:21:31: Alle

00:21:31: Rothesensachen.

00:21:32: Und dann soll relativ zeitnah auch das Nylon elf dieses nachhaltigere Nylon Bruchdehnung, Biegedehnung sozusagen soll dann auch mit veröffentlicht werden.

00:21:43: Und dann so Richtung Mitte nächsten Jahres.

00:21:47: die aktuellen Informationen wird dann halt auch in TPU oder andere Materialien kommen und ich sehe es als sehr große und gute Chance dass man dort wirklich eine große Versorgung hat aber schon solide mit Pulverdruck unterwegs ist.

00:22:02: der Sack von wegen ist jetzt ein logische Konsequenz Der sollte auf jeden Fall mit uns in den Austausch kommen und dass wir einfach nochmal im richtigen Deep Dive machen, noch mal wirklich ganz in die Tiefe gehen.

00:22:12: Und alles nochmal ganz, ganz, ganze erklären was wie wo, wie viel Platz braucht man usw.

00:22:19: Wo ist man denn beim Investitionsvolumen auch mehr drin?

00:22:23: Die Leute, die halt jetzt schon noch gar nichts mit Pulver gemacht haben das vielleicht nochmal nicht ganz so der Fall.

00:22:29: da sollte man sich nochmal ein bisschen ran tasseln genau.

00:22:32: aber es gibt noch bestimmt ein paar weitere Highlights, Dennis, die du jetzt nochmal zu dem System noch mal kundtun kannst.

00:22:39: Ja danke schön!

00:22:41: Du hast es gerade schon bisschen angesprochen von der Zielgruppe.

00:22:45: ich denke mal das ist ganz interessant für welche die schon die Fluze One Plus haben weil vom Handling her hat sich da nichts geändert.

00:22:55: Das sind die gewohnten Handgriffe, das ist weiterhin die einfache Bedienung der Geräte sehr intuitiv.

00:23:02: also da würde man ein gewohntes System kaufen.

00:23:07: Ist halt nur ein bisschen größer, also man kann auch größere Teile drucken.

00:23:11: Das ist halt der große Vorteil und das erleben wir nicht nur in der OT sondern andere Kunden die ja eine Fuse haben dass die aufgrund der limitierteren Bauraumgröße und größere Bauteile noch nach extern geben, um die über einen externen Druckdienstleister für sich auszudrucken.

00:23:33: Und jetzt würde man darauf ja verzichten können wenn man jetzt die X-Eins hätte dann die normale Fuse und die normale Fuse wenn man da beispielsweise PA-XI drauf hat, dann drückt man jetzt auf der Fuse X I PA-xII Die ältere Fuse, also die Fuse One Plus.

00:23:52: Die könnte man ja bei Bedarf jetzt speziell OT auf TPU umrüsten oder ein anderes Material.

00:24:00: und

00:24:01: gerade die TPU Versorgungen sind da in der Regel nicht so groß.

00:24:04: Damit mache ich mal einen flexiblen Inschuh Daumortesen oder Handortesen wenn sie flexibel sein soll.

00:24:12: Also die Möglichkeit besteht hier auch.

00:24:14: Also Bestandskunden, die schon eine Fuse haben Dann holen Sie sich jetzt die X-I.

00:24:19: Man hat einen ganz großen Bauraum, man braucht keine Produkte mehr nach extern gehen und kann aufgrund des größeren Bauraums alles bei Sicht drucken.

00:24:28: Und die kleinere Flüsse, die man hat, kann man ja beispielsweise auf TPU umrussen.

00:24:33: Ja das ist auf jeden Fall eine sehr gute Idee weil wir merken ja auch in unserem Kundenkreis, dass die jetzt zum Beispiel nicht nur eine Fuse benutzen sondern eher eine größere Anzahl also jetzt auch nicht hundert oder so oder fünfzig.

00:24:44: Also jetzt nicht falsch verstehen aber zumindest dass man immer zwei oder dreier Konstellation z.B.

00:24:48: hat um eben diese Versorgung mit verschiedenen Materialien auszustatten und zu drucken.

00:24:54: Und es ist natürlich ein guter Weg erstmal zu sagen was jetzt pH zwölf ist da ist man dann irgendwo vom Bauchraum her an seine Grenzen gekommen Dass man das dann eben mit der Fuse X-Eins, dann entsprechend drüber skaliert.

00:25:07: Also einfach größere Teile macht oder auch mehr Teile.

00:25:10: Wenn man jetzt Kinderversorgung macht, dass man einfach mehr Kinderversorgerungen produziert innerhalb des Druckzykluses und dann sagt... ...mit der FUSE Ronn die halt quasi schon im Unternehmen ist,... ...dass man die halt umrüstet.

00:25:23: also das wäre natürlich auch... Der macht auch diese Umrüsten an sich.

00:25:26: Sinn zu sagen von wie man geht jetzt von einem Nylon-Zwölf zum Beispiel auf einen TPU macht halt das Gerät komplett sauber, die Sift auch komplett saubar.

00:25:35: Denn dann lohnt sich auch dieser Aufwand und geht dann eben auf ein Material was auch einen anderen Schmelzpunkt hat.

00:25:41: Andersrum wäre es schwierig wenn man zum Beispiel sagt man würde jetzt von einem TPU-Material auf den Nylon XII gehen oder auf einer anderen Nylon Gemüch Dann hast du halt einen anderen schmelz Punkt.

00:25:50: Und das TPU ist ja einfach gummiartig bis bei hundertzwanzig Grad beim Nylon bis bei Hundert achtzig Grad so in dem Bereich.

00:25:58: und da muss man schon bisschen genauer aufpassen dass alles noch noch viel mehr sauberer gemacht, das sozusagen an jeder Ecke.

00:26:05: Aber in der Konstellation wird es ja theoretisch gehen und das wäre halt wirklich eine Option für Betriebe die schon mit einer Fuse drucken aber trotzdem vielleicht nur zwanzig dreißig Prozent der größeren Versorgung nicht drücken konnten die extern weitergegeben haben.

00:26:22: und ja die Option würde jetzt bestehen.

00:26:26: Genau und da kann ich auch noch mal so ein bisschen Thema Zielgruppe um vielleicht nochmal den Gedanken ist, wäre das denn überhaupt was für mich?

00:26:34: Ein bisschen zu unterscheiden.

00:26:36: Und wenn du jetzt als Sanitätshausbetreiber sagst ihr möchtet im Endeffekt die Modellierung unter Scanning in Haus betreiben Aber ihr wollt die Flexibilität haben, weil ihr zum Beispiel sagt auch dieser nachgelagerte Postprozess da ist irgendwie nochmal Färben und Glätten.

00:26:54: Noch mal andere Ausprägungen

00:26:55: z.B.,

00:26:56: die Flexabilität nach außen geben also dass man weiterhin über den Dienstleister geht, dass man das gut findet und dass es funktioniert dann macht das bitte auch ja.

00:27:04: Also auch nicht falsch verstehen soll und muss auch nicht jeder jetzt sich einen X-Eins kaufen.

00:27:09: Auch wenn wir uns natürlich freuen würden aber schon... Das ist ein strategisches Thema.

00:27:14: wie Wie möchte ich mich strategisch mit meinem Sanitätshauss aufbauen?

00:27:18: Möchte ich jetzt sagen, ich mache alles konventionell.

00:27:21: Dann würde mich das sowieso wundern wenn du jetzt diese Folge anhörst also du als Zuhörender dass du die Folge anhörungst Wenn dir Digitalisierung sowieso egal ist oder du willst alles handwerklich so machen wie immer was auch vollkommen okay ist.

00:27:34: aber wenn Du selber sagst von wegen Ich möchte digitalisieren habe aber überhaupt nicht weiter die Ressourcen außer dass man sagt Man scannt und modelliert zum Beispiel was ja schon ein riesengroßer Schuh ist, wenn man das schon mal bewältigt hat.

00:27:46: Ich möchte aber keine eigene Geräteflotte sozusagen haben, denn bitte geht weiter über gute qualifizierte Dienstleister am besten made in Germany.

00:27:55: Das ist so mein Credo so ein bisschen, dass man die Teile halt auch eben aus einer deutschen Manufakur bezieht, die vielleicht sogar auch aus der Automobilbranche kommt.

00:28:05: Da gibt es ja auch verschiedene Diensteleister und auch Kunden von uns, die sowas machen.

00:28:09: Könnt ihr gerne in ein paar Folgen zuhören?

00:28:12: Oder ihr sagt halt vorwähig, wenn man noch mehr das Innenhaus den Handwerk fassieren möchte.

00:28:21: Dass man dann sagt okay wir gehen nochmal den Schritt weiter haben vielleicht auch schon Prüverdruck im eigenen Unternehmen und möchten jetzt den nächsten Schritt gehen.

00:28:29: Das sehe ich jetzt so für den ersten Start also auf Zeitfenster zwölf Monate ab heute dass das wahrscheinlich eine sehr spannende, also die spannende Zielgruppe wäre und dann vielleicht alles was so über zwölf Monate ist.

00:28:41: Das werden wahrscheinlich so die ersten Sanitätshäuser sagen sie holen sich jetzt Pulverdruck aber im kleinmaststäbigen Raum vielleicht erstmal ins Haus und gehen dann sozusagen auf den nächsten Schritt weil man größere Versorgungen hat.

00:28:51: ... und dieses ganze Thema mit den Prothesen.

00:28:55: Alles was man mit Prothesem zu tun hat, sehe ich sehr stark hier in dem Bereich... ... wo wahrscheinlich mit der Fuse X-I nochmal eine große Alleinstellung zum Beispiel auch ausgearbeitet werden kann.

00:29:06: Prothesenkavas, Prothesenschäfte,... ...und dort nochmal neue Designs zu digitalisieren.

00:29:11: So wie wir das aus dem HP Umfeld z.B.

00:29:13: auch kennen, da wird ja auch sehr viel im Prothesembereich gemacht,... ...dass man da jetzt noch mal ein zusätzliches System vielleicht integrieren kann.

00:29:21: Auch das Look and Feel ist ja auch nochmal... sehr spezielles.

00:29:25: So diese Fuse-Teile, die haben so eine spezielle Optik.

00:29:29: Die sehen einfach von der Art und Weise eine besondere Optik, ein besonderes Lokonviel.

00:29:33: Und das jetzt auf großen Versorgung zu bekommen finde ich zum Beispiel extrem spannend.

00:29:39: als gute Chance muss ich ganz ehrlich sagen.

00:29:42: Ja und bei den Korsettversorgungen ja auch das was ich ja eingangs erwähnt hatte da passt jetzt auf jeden Fall ein Korsette komplett rein.

00:29:52: Ja und das ist ja auch nochmal ein Unterschied zum filamentgedruckten Korsett.

00:29:58: Das muss man aussagen, die Z-Halt also in z Richtung, die Bruchdehnung zum Beispiel ist ja im Filament noch mal deutlich anders als es jetzt zum Beispiel im Pulverbett der Fall ist.

00:30:09: Also auch hier, wenn ihr in dem Segment unterwegs seid und ihr wollt das auch mal benutzt dann, dann kontaktiert uns bitte!

00:30:16: Dann können wir uns das auch gerne mal annehmen bei Musterteile produzieren, wenn es dann soweit ist auch dass wir unser Gerät denn sozusagen bei uns haben oder kommt vorbei zu einem Workshop.

00:30:25: Das würde ich ja auch ganz klar empfehlen, dass ihr halt selber auch mal diese Bedienung des gemeinen, gemeinen Pulverbets ein bisschen kennenlernt.

00:30:33: Dass es gar nicht so schlimm ist, dass das gar nicht Raketenwissenschaft ist sondern wirklich einfach ist.

00:30:38: Das muss man ganz ehrlich sagen.

00:30:40: wenn man einmal das verstanden hat und auch in der Lage ist zu scannen und zu modellieren dann ist das quasi ein nächster logischer Schritt auf jeden Fall.

00:30:50: Also ich glaube nochmal um auf die Korsette zurückzukommen Da muss man dann schon ehrlich sein, ich glaube jetzt die Schwäche der Z-Achse im FDM Druck ist bei den Korsetten nicht so relevant weil du ein Korsett ja nur in XY Achse aufdienst um das anzuziehen.

00:31:09: Aber... Der große Vorteil wird es sein.

00:31:12: also das habe ich mir auf die Fahnen geschrieben.

00:31:14: Ich weiß nicht wann ich das umgesetzt bekommen?

00:31:16: Ich würde gerne mit dem ehemaligen Arbeitskollegen der noch nichts von seinem Glück weiss der aber sehr gut oder jahrzehntelang Erfahrung mit Korsettbau hat.

00:31:25: Mit dem würde ich gerne mal ein kleines Projekt angehen in den Hinblick auf die Fuse X-One, weil ja wenn man habe ich jetzt auch auf der OT World gesehen da waren dann auch verschiedene Korsette ausgestellt alle tief gezogen oder selbst mit FDM Druck.

00:31:41: sie sehen alle gleich aus.

00:31:42: Die haben alle wahrscheinlich die gleiche Grunddiagnose ist eine idiopathische Skoliose aber die sehen immer noch alle gleichaus viel Material, obwohl ich nicht viele Druckpunkte habe.

00:31:55: Und ich glaube durch durch durch digitale Datenerfassung, durch digitales Modellieren, digitales Konstruieren in Verbindung mit dem positiven Eigenschaften von Pulverdruck das sich jetzt auch im großen Bauraum hat kann ich mein Design enorm verschlanken?

00:32:14: Ich kann es verändern dass auch die Akzeptanz gerade bei den pubertierenden Mädchen viel größer ist Und das habe ich mir jetzt so am Wochenende mal auf die Fahne geschrieben.

00:32:25: Ich werde die Tage mit meinem ehemaligen Arbeitskollegen in Austausch gehen, ich glaube der ist da auch offen für und so Drucktechnologien können nochmal ein Push sein um einen Design zu überdenken was seit Jahrzehnten bei uns in der OT einfach etabliert ist.

00:32:41: Ja das ist eine sehr, sehr gute Chance auf jeden Fall.

00:32:43: Da bin ich auch sehr gespannt.

00:32:45: vielleicht sieht man ja dann auch auf der nächsten OT World denn da schon wirklich ganz gute Exemplare die auch eingesetzt werden als Hilfsmittel.

00:32:53: also wie ihr merkt ne?

00:32:55: Das Thema Digitalisierung bleibt weiterhin spannend.

00:32:57: Also es ist wirklich so... Warten ist nicht immer die richtige Möglichkeit.

00:33:05: Ich will so ein bisschen einen Bogen noch mal bringen, weil viele sagen ja ich habe doch gesagt!

00:33:10: Ich muss jetzt nochmal ein Jahr warten und jetzt kommt genau das was ich will.

00:33:13: Da will ich ein bisschen dämpfen und sagen auch dort auch wenn es eine neuen großen Drucker gibt oder auch nen neuen kleinen Drucker mit nem anderen Material.

00:33:22: wir müssen erst mal gucken... Funktioniert das alles, passt es auf die Applikation.

00:33:26: Könnt ihr ordentlich digitalisieren?

00:33:28: Ist das alles auch umsetzbar?

00:33:29: Habt ihr auch den Platz dafür?

00:33:31: wie ist der Prozess bei euch übergestaltet?

00:33:33: und wichtig ist es am Tagesende schon umzusetzen und nicht gleich mit der Lösung zu starten, die in eurem von euren Bauchgefühl her hundert Prozent, hundertzehn Prozent umsetzen kann sondern startet auch dort mit einer Versorgung digitalisiert erstmal eine Versorgung und guckt, dass dieser Prozess ordentlich funktioniert.

00:33:56: Wie wir eigentlich gesagt haben mit dem Feedback was wir auf der OT World hatten die haben jetzt drei vier fünf Versorgungen innerhalb von den letzten zwölf Monaten oder vierundzwanzig Monaten umgesetzt aber die machen trotzdem nicht alles und es muss auch nicht alles gedruckt werden.

00:34:09: das ist auch totaler Quatsch!

00:34:11: Und das geht ja noch nicht.

00:34:12: also jetzt aus OTSicht man kann auch noch nicht alles so drucken wie auch die Anforderungen an die Hilfsmittel sind.

00:34:19: das soll ja auch nicht das Ziel sein Aber das Ziel sollte doch sein, die Werkstatt zu entlasten.

00:34:23: Die Effizienzsteigerung vor allem in Hinblick mit höheren Kostendruck der ja von der Politik auf uns ausgeübt wird und aber die wird es wahrscheinlich immer noch geben.

00:34:34: Die Leute sagen zum Glück habe ich vor fünf Jahren nichts gekauft.

00:34:38: jetzt ist was Neues auf dem Markt so und jetzt warte immer noch mal ab.

00:34:42: Wer weiß, was in zwei Jahren auf dem Markt kommt?

00:34:44: Ja alles nur ausrehen.

00:34:45: also

00:34:46: ganz ehrlich

00:34:46: das muss man mal so ehrlich sagen dass sind Ausreden.

00:34:50: und nur weil ein aktuelleres Modell auf den Markt kommt egal welcher Hersteller ja das werden andere Herstelle auch haben ist das Vorgängermodell ja auch nicht schlecht?

00:34:59: ist er wie mit Autos mit Handys mit Sport schon auch wenn ich Bock habe zu joggen dann kaufe ich mir Schuhe.

00:35:10: Ich schock ja nicht mit dem Argument, nee ich will jetzt keine Schuhe kaufen.

00:35:14: Weil in zwei Jahren kommt vielleicht eine andere Technologie und dann ärger ich mich dass ich mir Schuhen gekauft habe.

00:35:20: Ja ist doch Quatsch!

00:35:21: Also wer das sagt der hat keinen Bock auf Sport?

00:35:25: Und wer das jetzt sagt auf drei D-Druck?

00:35:27: Der hat dann wirklich aus irgendeinem Grund kein Bock auf einen drei D Druck.

00:35:34: Dann ist das auch okay so.

00:35:35: aber... Vielleicht nicht mit dem Argument so.

00:35:38: Ich warte mal ab, wer weiß was kommt es ja auf der Formnex gezeigt wird oder in zwei Jahren auf der Ote World?

00:35:45: Ja

00:35:46: da werden... Da wird Folgendes gezeigt.

00:35:48: jetzt bin ich auch mal ein bisschen übertrieben.

00:35:51: aber jetzt Ote world zwei Jahre.

00:35:53: Was man dann sieht ist das Einfach alle die Bock hatten umzusetzen, dass ganze jetzt schon weitergetrieben haben und schon im dritten vierten fünften Gang sind.

00:36:03: Und dann wirklich noch mehr Versorgungen dann produzieren.

00:36:07: ich war zum Beispiel Basko auf dem Stand das kann ich nochmal ganz kurz erzählen.

00:36:10: Und Basco hat ja auch eine richtig coole neue Entwicklung jetzt rausgebracht mit so einer Carbon Feder und alle anderen Komponenten sind aber drei D gedruckt.

00:36:19: und wirklich also denn wir waren ja dann auch kurz mal da gewesen haben dann damals ein bisschen getestert und gemacht und getan Und alleine die Konstruktion der drei D-Teile war extrem beeindruckend, weil schon diese Clipverbinder wie das miteinander konstruiert, dass man das zusammen montieren kann ist einfach nochmal, ich sag mal so aktuell ein bisschen des nächsten Level.

00:36:42: Da wo ja die aktuellen Betriebe noch gar nicht soweit sind.

00:36:45: also sprich je mehr du dich ja mit diesem Thema befasst Dass du bessere Teile bekommst, dass du mehr Ideen und smartere Teilen bekommste halt bei der Patientenversorgung.

00:36:56: Das ist ja beim normalen Fräse genauso.

00:36:59: Je besser du CNC die Fräsen programmieren kannst, desto bessere, intelligente Teile bekommt man doch mit rein.

00:37:07: Obwohl das Werkzeug das gleiche wäre.

00:37:11: Und das vergessen... Vielleicht nicht vergessen, aber es übersehen vielleicht die einen oder anderen, die halt sagen wir warten jetzt nochmal zwei Jahre.

00:37:20: Aber die Mitbewerber befassen sich damit.

00:37:22: fast jeder Mitbeweiber der sagt er möchte drei D-Druck im eigenen Unternehmen umsetzen und befasst sich damit also möchte digitalisieren, möchte smart sein interessant.

00:37:31: Es gibt ja genug

00:37:32: Firmen, die umsetzten.

00:37:33: das sehen wir auch an unseren Kunden oder eine Nachfrage oder an den Gesprächen, die wir führen.

00:37:39: Und ja nochmal um auf Basco zurückzukommen, auf diese Ortesenkonstruktion.

00:37:44: Da sieht es ja so aus man hat ein dreidedrucktes Fußteil und dann ist die Carbon-Feder, die dort so lateral verläuft, steckbar.

00:37:55: heißt ich kann aussuchen ob ich nur die Darfutrage oder ob ich noch die Unterstützung der mechanischen Funktion von einer Carbon Feder brauche also das Grundprinzip.

00:38:09: Aber war die Carbon-Federn nicht auch aus dem FDM Drucker mit einer Endlosfaser

00:38:15: gedruckt?

00:38:15: Genau, mit der Endlosphase.

00:38:17: Ja genau.

00:38:19: Also alles

00:38:19: drei D gedruckte und das sah richtig gut aus, die Versorgung vor allem diese Flexibilität und das bekomme ich händisch traditionell in der Qualität in diesem Design einfach nicht vernünftig konstruiert Vor allen Dingen nicht reproduzierbar Effizient.

00:38:38: Klar, ich kann eine gewisse Zeit eine Person abstellen die das Tüftel, die sich hinsetzt, Schablon macht und Gießt- und Steckverbindungen und alles aber digital ist es einfach einfacher und reproduzierbarer.

00:38:57: Genau!

00:38:58: Und da führt kein Weg dran vorbei.

00:39:02: Also das ist halt wirklich so.

00:39:04: Das merken wir immer mehr in den ganzen Gesprächen, wird uns gespiegelt und jetzt ist es auch wieder eine perfekte Möglichkeit sich auch wieder mit dem drei D-Thema bei euch zu beschäftigen.

00:39:14: Und wenn ihr sagt von wegen okay das klingt jetzt wirklich total spannend Wir wollen's jetzt mal wirklich wie in die eigene Umsetzung gehen dann wie gesagt Dennis ist da, der ist unser OT-Experte.

00:39:24: Der alle Ort BD-Unternehmen betreut in Deutschland die halt wirklich auch eine eigene Werkschöpfungskette umsetzen wollen schreibt den Dennis, kontaktiert Dennis, schickt einfach eine E-Mail an www.drededruckerfachmann.de oder kontaktieren ihn bei LinkedIn.

00:39:38: also es gibt eigentlich auch dort keine Ausrede und führt erst mal ein Erstgespräch ne ganz normale Anamnese sozusagen wie wenn man zum Arzt geht und sagt hier so ist die Situation gerade und daraus wird dann eben entsprechenden Maßnahmen gemacht.

00:39:52: Zwölf Monate weiter, habt ihr halt auch einen Prüverdrucksystem oder auch so eine Fuse X-Eins zum Beispiel bei euch.

00:39:59: Oder auch ne kleinere Fuse oder ne HP oder eben ein System was für euch wirklich passt.

00:40:05: Weil das eine System ist nicht besser als das andere weil es kommt immer darauf an was ist eure Situation?

00:40:13: Und genau das ist es, wo Dennis sich die Zeit nimmt und genau dort den Maßnahmenplan mit euch zusammenbaut.

00:40:19: Und wir als Team euch unterstützen dass ihr halt eben auch weniger Startfehler macht vielleicht als bei anderen.

00:40:26: Das muss man aussagen.

00:40:27: Genau

00:40:27: und das sagen wir oder das sage ich auch immer, das habe ich letzte Woche noch auf einem...

00:41:17: Genau!

00:41:18: Richtig.

00:41:18: also das ist ein sehr schönes Schlusswort würde ich mal in der Stelle sagen.

00:41:23: Wir hoffen, dass wir in dem Format oder ich bin davon überzeugt das war erstmal grundsätzlich über die Neuerung jetzt informiert haben.

00:41:29: Das ist eigentlich für uns auch sehr wichtig, dass ihr da nichts verpasst und an dieser Stelle außerdem hast du noch irgendwie eine Ergänzung.

00:41:36: Irgendwas was noch auf den Zettel bei dir steht genau genau deswegen also meldet euch bei uns.

00:41:54: und bevor die Folge vorbei ist nochmal der Aufruf wenn euch die Folge gefallen hat Bitte ein Abo da lassen, weil wie gesagt wir werden jetzt nicht mehr aktuell jede Woche eine neue Folge rausbringen.

00:42:04: Schaffenszeitlich einfach nicht!

00:42:06: Weil eben OT-Betriebe umsetzen unter anderem und einfach auch.

00:42:10: die brauchen ja auch die Zeit und wir wollen uns die Zeit auch nehmen.

00:42:13: aber ihr seid erst mal auf den Stand lasst ein ABO da wenn ihr Fragen habt Kommentare habt oder sowas.

00:42:18: bitte stellt sie bitte rein.

00:42:19: Wir gucken uns das alles an.

00:42:21: Wenn es spannende Themen sind nehmen wir die auch wieder mit in der Podcastfolge.

00:42:25: Genau und in diesem Sinne kommt bitte in die Umsetzung.

00:42:29: Andere machen das genauso, sie setzen schon um, die setzen schon seit einigen Jahren um.

00:42:33: Warum sollte ihr nicht umsetzen?

00:42:34: Muss man ganz ehrlich sagen.

00:42:36: und schön dass du heute wieder zugehört hast und bis zum nächsten Mal!